Proces de placare cu perie pentru repararea deteriorării suprafeței tijei pistonului

1. Dianjing: Selectați Dianjing TGY-1, tija pistonului este conectată la polul negativ (conexiune pozitivă) a sursei de alimentare, iar tensiunea este de 10-14V pentru 1030s. Scopul lui Dianjing este eliminarea peliculei de ulei de suprafață. După curățare, clătiți lichidul rezidual pe suprafața tijei pistonului cu apă albă.

2. Activare: Folosiți soluția de activare THY-5. Conectați-vă la polul pozitiv al sursei de alimentare (conexiune inversă) și alimentați-vă, tensiunea este de 12-15V, timpul este de 10-30s. În acest moment, suprafața tijei pistonului era gri-argintie. Scopul activării este îndepărtarea filmului de oxid de pe suprafața tijei pistonului.

3. Stratul de jos de placare cu perie: placare specială cu nichel (TDY101), ștergeți fără electricitate timp de 3-5 ani. Tija pistonului este conectată la electrodul negativ (conexiune pozitivă) a sursei de alimentare, iar tensiunea este de 15-18V. Viteza relativă a catodului și anodului este de 12-15m / min.

4. Stratul de lucru pentru placarea periei: folosiți nichel rapid (TDY102), ștergeți fără electricitate timp de 3-5 ani. Tija pistonului este conectată la electrodul pozitiv (conexiune inversă) a sursei de alimentare, iar tensiunea este de 15V. Viteza relativă a catodului și anodului este de 12-15m / min. Elimină stresul. Creșteți puterea. Când deteriorarea este completată, folosiți șmirghel metalografic. Whetstone a șlefuit suprafața și a fixat-o cu un șablon cu arc circular pentru detectarea rotunjimii.

5. Stratul final de lucru cu periaj: Tija pistonului este conectată la electrodul pozitiv (conexiune inversă) a sursei de alimentare, iar tensiunea este de 15V. Viteza relativă a catodului și anodului este de 12-15m / min. Aliajul cromat cu grosimea stratului de crom de 3-5 μm.

6. Lustruire: Folosiți o roată de lustruire pentru a lustrui setul periei, astfel încât rugozitatea suprafeței sale să fie de 0,4 μm și precizia dimensională să îndeplinească cerințele.